Spolupráce s UTB Zlín
Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně je významným partnerem Plastikářského klastru, poskytujícím odborné znalosti a technické zázemí pro výzkum a vývoj v oblasti plastů. Skrze Ústav výrobního inženýrství a Ústav inženýrství polymerů fakulty technologické, stejně jako Centrum polymerních systémů, UTB nabízí širokou škálu možností spolupráce, od smluvního výzkumu po řešení technologických problémů a optimalizaci procesů.
Ústav výrobního inženýrství FT UTB ve Zlíně
Ústav výrobního inženýrství na Fakultě technologické Univerzity Tomáše Bati ve Zlíně je předním centrem pro výzkum a vývoj v oblasti moderních výrobních technologií a procesů. S hlubokým zaměřením na inovace, ústav prozkoumává nové metody a technologie, které definují budoucnost výroby v plastikářském průmyslu. Tým odborníků pracuje na řešeních, která překonávají tradiční výrobní výzvy, a otevírají cestu k efektivnější, udržitelnější a kvalitativně vyšší produkci.
Pokročilé výrobní technologie
Ústav se zaměřuje na vývoj a implementaci nových výrobních technologií, které zvyšují efektivitu a snižují náklady, přičemž kladou důraz na kvalitu a udržitelnost.
Optimalizace výrobních procesů
Pracuje na metodách optimalizace procesů s cílem maximalizovat produktivitu a minimalizovat odpad, což vede k zlepšení celkové výkonnosti výrobních systémů.
Spolupráce s průmyslem
Ústav úzce spolupracuje s průmyslovými partnery na aplikovaných výzkumných projektech, které přinášejí reálné řešení výrobních problémů a podporují inovace v praxi.
Ústav inženýrství polymerů FT UTB
Ústav inženýrství polymerů (ÚIP) na Fakultě technologické Univerzity Tomáše Bati ve Zlíně se vyznačuje svými rozsáhlými vědeckovýzkumnými aktivitami v oblasti zpracování a aplikace polymerních materiálů. Díky modernímu přístrojovému a výpočetnímu vybavení zde probíhá komplexní řešení širokého spektra výzkumných témat, od fundamentálních studií struktury a vlastností polymerů po inovativní aplikace v průmyslu.
Studium vztahu mezi technologickými podmínkami zpracování a strukturou polymerních systémů:
Průzkum a vývoj inovativních technik zpracování, včetně technologií snižujících dopad na životní prostředí, které otevírají nové možnosti pro výrobu a recyklaci plastů.
Nekonvenční metody zpracování polymerů
Průzkum a vývoj inovativních technik zpracování, včetně technologií snižujících dopad na životní prostředí, které otevírají nové možnosti pro výrobu a recyklaci plastů.
Vývoj a aplikace nanokompozitních systémů
Zkoumáme interakci mezi polymerními matricemi a nano-výplněmi, jako jsou jíly, s cílem vytvářet materiály s vylepšenými mechanickými, termálními a bariérovými vlastnostmi pro pokročilé průmyslové aplikace.
Výzkum inteligentních polymerních materiálů
Prozkoumáváme potenciál smart polymerů, které reagují na externí stimuly, jako jsou změny teploty, pH nebo elektromagnetického pole, otevírající cestu k jejich využití v široké škále aplikací od biomedicíny po elektroniku.
Centrum polymerních systémů UTB ve Zlíně
Centrum polymerních systémů (CPS) na Univerzitě Tomáše Bati ve Zlíně představuje špičkové pracoviště zaměřené na aplikovaný výzkum v oblasti polymerů. Jeho hlavním posláním je propojení akademického poznání s komerčním sektorem skrze široké spektrum spolupráce. Od smluvního výzkumu, přes společné projekty v oblasti vývoje a inovací, až po poradenské služby a technologický transfer. CPS slouží jako katalyzátor pro přenos znalostí a technologií mezi teorií a praxí.
Smluvní výzkum a společné projekty
CPS aktivně spolupracuje na realizaci smluvního výzkumu a společných vývojových projektů s průmyslovými partnery, což umožňuje rychlé aplikace vědeckých poznatků v praxi.
Technologický transfer a poradenství
Centrum nabízí služby v oblasti technologického transferu a konzultační činnosti, přispívajíc k optimalizaci technologických procesů a zlepšení produktů.
Vzdělávání a školení
CPS se věnuje také vzdělávání a odborným školením, podporuje odborné praxe a stáže, čímž připravuje novou generaci odborníků v oblasti polymerů.
Přístrojové vybavení ÚVI zahrnuje:
Výroba dílů z termoplastů vstřikováním
Vstřikovací stroj Arburg Allrounder 470 H 1000 – 400
Základní technické parametry:
Max. objem materiálu: | 201 cm3 |
Vzdálenost mezi sloupky: | 470 mm |
Uzavírací síla: | 1000 kN |
Výroba dílů z termoplastů mikrovstřikováním
Vstřikovací stroj Arburg Allrounder 170 U 150
Základní technické parametry:
Max. objem materiálu: | 10,5 cm3 |
Průměr šneku: | 15 mm |
Uzavírací síla: | 150 kN |
Výroba vstřikovaných dílů z kaučukových směsí
Vertikální vstřikovací stoj REP V27 Y125
Základní technické parametry:
Max. objem materiálu: | 125 cm3 |
Průměr šneku: | 20 mm |
Uzavírací síla: | 57 kN |
Výroba dutých předmětů
Vytlačovací vyfukovací stroj GDK GM 251 EP
Uzavírací síla: | 11,5 kN |
Zpracovatelský výkon: | 7 kg/h |
Max. zdvih: | 150 mm |
Sušení a doprava polymerního granulátu
Arburg Thermolift 100-2
Max. objem sušeného materiálu: | 100 l |
Max. pracovní teplota: | 160 °C |
Tepelné zpracování materiálů
Superkanthalová pec-1018S
Maximální teplota: | 1800 °C |
Provozní teplota: | 1750 °C |
Vnitřní rozměry: | 170 x 200 x 300 mm |
Materiály: | keramika, sklo, kovy |
Modulární robotický systém
FESTO MPS 202-ROBOTICS
Počet os robota: | 5 |
Přesnost polohování: | ± 0,02 mm |
Nosnost: | 2 kg |
Max. rychlost: | 2100 mm/s |
Robotické zařízení
Wittmann W 711C-1050
Počet os robota: | 5 |
Verze řízení: | CNC 6.2 – 7898 |
Nosnost: | 5 kg |
Model plnicí linky
SAC 11 Soft Stop
Výukový model plnicí linky na jogurty s řídící jednotkou na bázi PLC.
SAC 11 Soft Stop – 2 programovatelné mezipolohy. Programovací jazyk STL.
Tvarování plastových výrobků
Vakuová tvarovačka Formech 300X
Pracovní prostor: | 450 x 300 mm |
Max. tloušťka polotovaru: | 6 mm |
Max. tvarovatelná výška dílu: | 180 mm |
Sloupová vrtačka
Optimum B40 GSM
Pracovní stůl: | 450 x 300 mm |
Otáčky: | 6 mm |
Počet rychlostních stupňů: | 180 mm |
Max. průměr vrtáku (ocel): | 35 mm
|
Pásová pila na kov
PROMA PPK-175T
Řezná rychlost: | 22/33/45/65 m/min |
Rozměr pásu: | 2360 x 20 x 0,9 mm |
CNC frézka
AZK HWT C-442 CNC
Otáčky vřetene: | 2000 – 25000 ot/min |
Pracovní prostor: | 400 x 400 x 200 mm |
Max. rychlost posuvu: | 3000 mm/min |
Programovatelný krok: | 0,00625 mm |
Univerzální frézka
PROMA FHV-50PD
Otáčky horizontálního vřetene: | 115 – 1750 ot/min |
Pracovní zdvih v ose Z: | 380 mm |
Rozsah rychlosti posuvu: | 18 – 300 mm/min |
Vertikální a horizontální univerzální frézka
FC 16 CNC
Max. otáčky vřetena: | 3600 ot/min |
Pracovní prostor: | 300 x 160 x 350 mm |
Max. rychlost posuvu: | 3000 mm/min |
Programovatelný krok: | 0,001 mm |
Rovinná bruska
BRH 20.03 F
Pracovní plocha stolu: | 200 x 630 mm |
Rozměry brus. kotouče: | 250 x 20 – 50 x 76 mm |
Rychlost stolu: | 1 – 30 m/min |
Otáčky brousícího vřetene: | 2550 1/min |
Univerzální nástrojová bruska
BNU 1
Podélný posuv stolu: | 100 mm |
Otáčky vřetene: | 2000 – 15000 ot/min |
Max. průměr brusného kotouče: | 125 mm |
Univerzální hrotový soustruh
TOS Žebrák – S32
Podélný posuv stolu: | 100 mm |
Otáčky vřetene: | 2000 – 15000 ot/min |
Max. průměr brusného kotouče: | 125 mm |
Laserová popisovací stanice
LASERfibre LFQ20T
Pulzní laser – výkon: | 20 W |
Popisovací pole: | 160 x 160 mm |
Laserový systém portálového typu
ILS III 100
Pracovní plocha: | 610 x 475 x 200 mm |
Výkon laseru: | 100 W |
3D digitalizace objektů – reverzní inženýrství
GraphiTech Copymate
Pracovní prostor (x, y, z): | 610 x 475 x 200 mm |
Min. krok snímání: | 100 W |
Ohniska čočky: | 50 mm, 150 mm |
Rapid prototyping – vyřezávací plotr
Graphtec CE3000-60
Plotr využívá prostředí JP System 5
Pracovní šířka: | 600 mm |
Max. rychlost řezání: | 1440 mm/s |
Rapid prototyping
Stratasys Dimension SST 768
Pracovní prostor (x, y, z): | 200 x 200 x 250 mm |
Velikost vrstvy: | 0,254 mm |
Materiál: | ABS |
Rapid prototyping – vyřezávací plotr
Graphtec CE3000-60
Pracovní prostor (x, y, z): | 250 x 250 x 200 mm |
Velikost vrstvy: | 0,016 mm |
Materiál: | pryskyřice |
Měření drsnosti povrchu bezkontaktním způsobem
Taylor Hobson Talysurf CLI 500
Pracovní prostor (x, y, z): | 50 x 50 x 50 mm |
Velikost vrstvy: | 10 kg |
Materiál: | 0,5 μm |
Měření drsnosti povrchu kontaktním způsobem
Mitutoyo Surftest SJ-301
Pracovní prostor (x, y, z): | 50 x 50 x 50 mm |
Velikost vrstvy: | 10 kg |
Materiál: | 0,5 μm |
Snímání a vyhodnocování vysokorychlostních dějů
Olympus i-Speed 2
Max. rychlost snímání: | 33000 snímků/s |
Rozlišení: | 800 x 600 @ 1000 fps |
Měření polohování, přímostí a vibrací
Laserový interferometr Renishaw XL80
Max. rychlost lineárního měření: | 4 m/s |
Přesnost systému: | ±0,5 ppm |
Hmotnost: | 17 kg |
Měření a sledování povrchů a studium materiálů
Inverzní metalografický stolní mikroskop Helado XJP-6A
Max. rychlost lineárního měření: | 4 m/s |
Přesnost systému: | ±0,5 ppm |
Hmotnost: | 17 kg |
Měření a sledování povrchů a studium materiálů
Inverzní metalografický stolní mikroskop LEICA DMI3000 M
Zařízení pro zkoumání mikrostruktury konstrukčních materiálů, zkoumání materiálového složení kompozitů a hodnocení kvality povrchu výrobků.
Maximální zvětšení: | 1000x |
Materiály: | slitiny kovů a nekovů, keramika, kompozity |
Výtlačný plastometr
DYNISCO KAYENESS LMI 4003
Objem zkušebního tělesa: | 8 – 12 cm3 |
Teplotní rozsah: | 425°C (+- 0,1°C) |
Nominální zatížení: | (1,2; 2,16; 3,8) kg |
Metody: | MFR, MVR |
Měření dynamicko-mechanických vlastností materiálů
DMA DX04T
Rozsah sil: | -10 až 10 N |
Frekvenční rozsah: | 0,0001 – 100 Hz |
Rozsah deformací: | -2 až 2 mm |
Teplotní rozsah: | od -120°C do +500°C |
Univerzální testovací stroj pro statické a dynamické (nízkocyklové) zkoušky
ZWICK 1456
Zkoušky: | tah, tlak, ohyb, smyk, creep |
Teplotní rozsah zkoušek: | –70°C až +290°C |
Snímače síly: | 25 kN, 2,5 kN |
Univerzální testovací stroj pro statické a dynamické (nízkocyklové) zkoušky
SHIMADZU AG – 20 KNG
Zkoušky: | tah, tlak, ohyb, smyk, creep |
Teplotní rozsah zkoušek: | –70°C až +250°C |
Snímače síly: | 20 kN, videoextenzometr |
Univerzální zkušební zařízení pro zkoušky tahem, tlakem, ohybem
Promi-PC
Pracovní zatížení: | 0 – 3000 N |
Pracovní zdvih: | 450 mm |
Rychlost posuvu: | 2 – 750 mm |
Testování vrubové houževnatosti
CEAST Resil Impactor Junior
Zařízení je určeno pro provádění rázových ohybových zkoušek – zkoušek vrubové houževnatosti. Instrumentované testy metodou Charpy a Izod.
Energie kladiva: | 7,5 J – 3,7 m/s |
Zkoušky mikrotvrdosti dle Vickerse
AFFRI Microhardness DM2D
Zařízení je vybaveno snímací kamerou s CCD čipem a automatickým vyhodnocením. Vnikací tělesa Vickers a Knoop.
Zatížení: | 0,01 kg – 1 kg |
Zkoušky tvrdosti dle Brinella, Vickerse a Rockwella
AFFRI Integrale
Metody: | HRA, HRC, HRD, HRB, HR 15N-45N, HR 15T-45T, HV 10-60, HB 2.5-10 |
Zatížení: | 1 kg – 300 kg |
Přenosný dynamický tvrdoměr
HT – 2000A
Testovací rozsah: | 200 – 900 HL (Leeb Value) +- 4 HL
|
Metody: | HRA, HRC, HRD, HRB, HR 15N-45N, HR 15T-45T, HV 10-60, HB 2.5-10 |
Materiály: | nízkouhlíková ocel, vysoce legovaná ocel, nerezová ocel, šedá litina, tvárná litina, hliník, mosaz, bronz, měď |
Poloha při testu: | libovolná |
Zkoušky tvrdosti metodou IRHD
AFFRI IRHD Hardness Test
Zařízení je určeno pro testy pryží, měkkých lehčených polymerních materiálů a tvrdých materiálů.
Metody: | N, H, L, Shore A, D |
Zkoušky tvrdosti metodou Shore
AFFRI Shore Hardness Test
Zařízení je určeno pro testy pryží a měkkých lehčených polymerních materiálů.
Metody: | Shore A, D, 0, 00 |
Lineární výškoměr
Mitutoyo LH-600B
Zařízení je určeno pro testy pryží a měkkých lehčených polymerních materiálů.
Rozsah: | 0 – 972 mm |
Zdvih: | 600 mm |
Přesnost: | 1 μm |